三季度，龍鋼公司鐵前系統(tǒng)扎實(shí)落實(shí)國(guó)家清潔生產(chǎn)、“雙控”“雙碳”等政策要求，堅(jiān)持“以經(jīng)濟(jì)效益為中心、以工藝技術(shù)為統(tǒng)領(lǐng)、以設(shè)備穩(wěn)順為基礎(chǔ)”的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方針，深推低成本戰(zhàn)略不動(dòng)搖，以硬舉措全力開(kāi)展“提煤降焦”專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān)，加速推動(dòng)鐵前經(jīng)濟(jì)冶煉。

對(duì)比分析，優(yōu)化科學(xué)配煤條件

       為推動(dòng)公司節(jié)能降耗深入開(kāi)展，龍鋼公司堅(jiān)持目標(biāo)導(dǎo)向、問(wèn)題導(dǎo)向和結(jié)果導(dǎo)向，以國(guó)家清潔生產(chǎn)政策要求等為標(biāo)準(zhǔn)，從原煤入庫(kù)質(zhì)量把關(guān)、配煤系統(tǒng)參數(shù)調(diào)控、稱(chēng)重校驗(yàn)、計(jì)量連鎖等方面加強(qiáng)管控，并開(kāi)展高爐提高煙煤不同配比的比對(duì)實(shí)驗(yàn)，詳細(xì)梳理出不同配比煙煤的經(jīng)濟(jì)性、揮發(fā)分含量和生產(chǎn)優(yōu)缺點(diǎn)。通過(guò)加強(qiáng)點(diǎn)檢巡查，確保氧含量檢測(cè)及連鎖裝置有效可靠，充氮設(shè)備設(shè)施完好，保障制粉系統(tǒng)氧含量實(shí)時(shí)處在監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)范圍。嚴(yán)格控制布袋、粉倉(cāng)、噴吹罐等關(guān)鍵設(shè)備溫度，確保溫度處于正常范圍內(nèi)，進(jìn)一步降低制粉爆燃危險(xiǎn)系數(shù)等，全力優(yōu)化科學(xué)配煤條件，有效解決產(chǎn)量低、成本高、不安全等問(wèn)題。截至目前，龍鋼公司高爐制粉使用高揮發(fā)煙煤配比已逐步增加到55%，單臺(tái)磨煤機(jī)小時(shí)生產(chǎn)效率提升3-5噸。

穩(wěn)定生產(chǎn)，深入挖掘降本潛力

       牢固樹(shù)立“生產(chǎn)穩(wěn)定順行是企業(yè)最大的降本增效”的思想，龍鋼公司積極探索高爐長(zhǎng)期穩(wěn)定、順行、低耗的操作方法，通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)工藝管控要求，充分實(shí)踐應(yīng)用高爐攻守退、高爐“體檢制”、八定九固法，持續(xù)加強(qiáng)高爐精細(xì)化操作，穩(wěn)步推進(jìn)降本增效和節(jié)能降耗項(xiàng)目;開(kāi)展高爐低冶強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)，降低燃料消耗，降低燃料比，采取穩(wěn)步增加負(fù)荷、穩(wěn)定煤粉輸送等措施，進(jìn)一步穩(wěn)定料速和風(fēng)量，為“降焦”工作創(chuàng)造有利條件。對(duì)高爐因煤槍角度或氣流等原因引起的煤粉沖刷風(fēng)口小套的問(wèn)題，技術(shù)人員將套內(nèi)前端焊縫上移，避開(kāi)煤粉散狀區(qū)，進(jìn)一步延長(zhǎng)風(fēng)口套使用壽命，減少高爐休風(fēng)率。同時(shí)堅(jiān)持用實(shí)用活用好對(duì)標(biāo)工具，多次與北京科技大學(xué)煉鐵新技術(shù)科研人員交流分析，深入學(xué)習(xí)先進(jìn)理念，繼續(xù)優(yōu)化調(diào)整高爐制粉、噴吹系統(tǒng)生產(chǎn)參數(shù)，力促“提煤降焦”工作深入開(kāi)展。

強(qiáng)化作風(fēng)，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程管控

       龍鋼公司堅(jiān)持以開(kāi)展安全生產(chǎn)百日行動(dòng)為契機(jī)，不斷強(qiáng)化干部作風(fēng)建設(shè)“四個(gè)鏈”和職工素質(zhì)提升“四個(gè)過(guò)硬”，針對(duì)夜間生產(chǎn)組織、安全環(huán)保、原煤配比等工作，緊抓管理干部“223”安全履職和夜間值班值守工作，要求管理干部從信息溝通、物料平衡、風(fēng)水電氣保供、過(guò)程管控、出鐵兌罐等外圍保障入手，加強(qiáng)夜間噴煤、風(fēng)機(jī)、水泵房、電氣、鐵水運(yùn)輸?shù)容o助系統(tǒng)人員崗位履職情況檢查，杜絕外圍影響，確保為高爐穩(wěn)順創(chuàng)造最優(yōu)保障;重點(diǎn)對(duì)原煤料場(chǎng)、配料倉(cāng)、配料皮帶等現(xiàn)場(chǎng)和精準(zhǔn)配煤過(guò)程做好嚴(yán)密監(jiān)控，嚴(yán)把每班、每車(chē)原煤的進(jìn)購(gòu)驗(yàn)收質(zhì)量關(guān);持續(xù)完善對(duì)原煤、煤粉的化驗(yàn)和分析，發(fā)現(xiàn)原煤表觀(guān)質(zhì)量及化驗(yàn)異常數(shù)據(jù)及時(shí)反饋上報(bào)，避免因原煤揮發(fā)分異常、水分超標(biāo)、雜物多等因素造成高爐指標(biāo)波動(dòng)，細(xì)化穩(wěn)定過(guò)程管控，深挖“提煤降焦”最大潛力。