近年來，軋鋼廠以打造品牌影響力為目標，在生產(chǎn)過程管控精細化、制造裝備智能化等硬軟件不斷升級的基礎(chǔ)上，全方位推進“精”文化建設(shè)，持續(xù)提升全員質(zhì)量管理綜合素養(yǎng)，助推品牌形象提升。

精品創(chuàng)造 鑄就“禹龍”卓越品質(zhì)

        為持續(xù)提升“禹龍藍”顏值，近年來，軋鋼廠實施微合金化軋制工藝，通過碳、釩、鈮等元素的窄區(qū)間精準控制及高科技和自動化控制系統(tǒng)的升級上線，實現(xiàn)了原材料的科學補給和冶煉過程合金元素的準確把握。同時對軋制工藝進行精細化管控，通過對熱軋過程溫度的精準控制，細化奧氏體及鐵素體晶粒，實現(xiàn)了軋件變形量、內(nèi)在性能等工藝參數(shù)的最優(yōu)，呈現(xiàn)出“禹龍”鋼材性能更穩(wěn)定、晶粒更細密、顏值更美觀、耐銹更突出、適用性更廣等高品質(zhì)優(yōu)勢。

精準管控 確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行

        軋鋼廠始終堅持“每一道工序質(zhì)量都是企業(yè)生命”的質(zhì)量管理理念，以“嚴密構(gòu)筑工藝技術(shù)監(jiān)督體系”為中心，落實生產(chǎn)工藝質(zhì)量管理“23445”理念(兩個長效機制、三個基本要素、質(zhì)量事故四不放過、過程控制四項規(guī)定、五項基礎(chǔ)問責)，實現(xiàn)質(zhì)量過程持續(xù)受控與全面覆蓋。并在常態(tài)化保持質(zhì)量穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新管理措施，不斷從對比論證、對標先進、制定方案、強化落實等方面采取措施，最終形成“源頭控制、過程監(jiān)管、終端負責”的質(zhì)量管理長效機制，促進質(zhì)量過程管理持續(xù)提升，助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

精準施策 確保產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)

        軋鋼廠嚴格執(zhí)行各項工藝質(zhì)量標準，從原料鋼坯接收到鋼材生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)督，加強爐號工、加熱爐、軋線等關(guān)鍵崗位之間的信息溝通，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生;利用班后會組織開展當班生產(chǎn)工藝過程分析會，針對鋼材負差及入庫質(zhì)量，認真查找，不斷完善班組生產(chǎn)過程控制不足，為提高產(chǎn)品質(zhì)量做好保障。同時根據(jù)市場調(diào)研，持續(xù)細化產(chǎn)品檢驗過程，并成立質(zhì)量攻關(guān)團隊，制定攻關(guān)方案和措施，解決生產(chǎn)過程中存在的疑難問題，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

精心服務(wù) 提高客戶滿意度

        軋鋼廠不斷提高服務(wù)質(zhì)量、深化服務(wù)內(nèi)涵，建設(shè)品質(zhì)企業(yè)、打造品質(zhì)鋼材，深入推動品牌戰(zhàn)略體系建成，突出區(qū)域品牌引領(lǐng)。創(chuàng)新構(gòu)建“一站式”用戶服務(wù)體系，建立快速應對反饋機制，實現(xiàn)售后質(zhì)量全過程管理機制，循環(huán)改進，持續(xù)優(yōu)化提升產(chǎn)品實物質(zhì)量。與此同時，加強市場調(diào)研，構(gòu)建與市場及戰(zhàn)略、重點客戶無間隙信息交流平臺，及時協(xié)調(diào)解決技術(shù)難題，優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)，積極改進用戶提出的質(zhì)量問題，助推品牌形象提升。