7月份，軋鋼廠棒材一線干部職工緊扣“提質(zhì)增效、升級轉(zhuǎn)型、綠色智能”三大主題，立足崗位、集思廣益、深挖內(nèi)潛，積極開展小技小改，助力節(jié)能增效軋制。

加裝電源開關(guān)保安全

        棒材一線加熱爐液壓站共有5臺主電機(jī)，其控制電源無法切斷且無畫面運(yùn)行顯示，導(dǎo)致控制電源一直帶電存在安全隱患，主電機(jī)運(yùn)行切換時(shí)崗位工需現(xiàn)場確認(rèn)。針對以上問題，該作業(yè)區(qū)技術(shù)人員對每臺電機(jī)的控制電源安裝相應(yīng)的電源開關(guān)，并編寫電機(jī)運(yùn)行程序。改造后，若檢修某臺電機(jī)時(shí)，可同時(shí)斷開相應(yīng)的主回路和控制回路電源，崗位工可通過監(jiān)控畫面掌握每臺電機(jī)運(yùn)行情況，極大地降低了人員勞動強(qiáng)度，確保了作業(yè)人員安全。

畫面報(bào)警提示保生產(chǎn)

        棒材一線大凈環(huán)水泵給軋線背包冷卻器、稀油站冷卻器供給冷卻水，對軋線直流電機(jī)和稀油站油箱起著至關(guān)重要的降溫作用。因大凈環(huán)水壓顯示在凈環(huán)配電室的儀表柜上，不便于崗位工觀察，易造成因崗位工未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)大凈環(huán)缺水而導(dǎo)致軋線設(shè)備損壞事故。針對此問題，經(jīng)電氣技術(shù)人員研究，決定將大凈環(huán)水壓低報(bào)警顯示在操作臺和主控室上位機(jī)畫面上，如果大凈環(huán)缺水時(shí)，操作工和電氣人員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，避免設(shè)備損壞，節(jié)約誤機(jī)時(shí)間，同時(shí)降低人員勞動強(qiáng)度。

液位計(jì)改造創(chuàng)效益

        棒材一線軋區(qū)各油站液位是否低于標(biāo)準(zhǔn)值，主要通過磁保持開關(guān)和人員每天到現(xiàn)場查看油站的實(shí)際液位來判斷，若檢查不到位未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)油站液位低并調(diào)整磁保持開關(guān)位置，就會造成油站跳閘，導(dǎo)致設(shè)備非正常停機(jī)，影響生產(chǎn)。針對這一問題，經(jīng)技術(shù)人員探討，決定在各油站安裝LED磁浮雙色液位計(jì)，同時(shí)編制程序、完善畫面，實(shí)現(xiàn)電腦畫面可實(shí)時(shí)監(jiān)控油站液位值。當(dāng)油站實(shí)際液位低于臨界液位值時(shí)，電腦畫面自動彈出油站液位低窗口，崗位工根據(jù)畫面提示及時(shí)聯(lián)系維修工進(jìn)行處理。改造后，年可減少廢鋼6支，節(jié)約誤機(jī)4小時(shí)，綜合創(chuàng)效20余萬元。